多功能磨齒機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域主要不局限于磨齒輪,也可以磨蝸桿。采用磨齒輪加工的齒輪具有低傳動(dòng)噪音、
高傳動(dòng)效率和長使用壽命的優(yōu)點(diǎn)。磨齒輪加工曾被認(rèn)為是
其它高技術(shù)領(lǐng)域的昂貴齒輪加工手段。但現(xiàn)在,觀念已經(jīng)改變:磨齒機(jī)的效率提高了,砂輪性能也更好,高額成本得以
大幅下降加工齒輪時(shí),刀具齒頂線(齒頂圓)與嚙合線的交點(diǎn),超過極限點(diǎn)(嚙合線與被加工齒輪基圓的切點(diǎn))時(shí),就
發(fā)生根切。齒輪加工齒數(shù)越少,基圓越小,極限點(diǎn)距離節(jié)點(diǎn)越近,就越容易發(fā)生根切。標(biāo)準(zhǔn)齒輪發(fā)生根切,只與齒數(shù)有
關(guān),與模數(shù)無關(guān)。
蝸輪蝸桿一致的錐滾刀在常見滾齒機(jī)上滾切成, 外觀象一個(gè)螺旋錐齒輪, 精度和表面光潔度要求較高時(shí), 精滾之
后在進(jìn)行滾壓或珩磨; 產(chǎn)量大而精度要挨不高時(shí), 還可選用壓鑄、 燒結(jié)、 模鍛等加工辦法。阿基米德錐蝸桿與阿基
米德圓柱蝸桿的齒面變成原理完全相同, 都屬于圓柱螺旋面, 差別僅在于錐蝸桿在該螺旋面上截取頂圓錐面和根圓錐
面之間的部分作為齒面, 因此, 錐蝸桿傳動(dòng)保留著阿基米德圓柱蝸桿傳動(dòng)的完全長處, 比如易于締造和裝配, 錐蝸
桿軸向位移不破壞齒面共軛等等。 錐蝸桿傳動(dòng)與圓柱蝸桿傳動(dòng)的緊要辨別在于錐蝸桿偏置, 因而同時(shí)接觸齒數(shù)大幅度
增加, 假如正常的選擇幾何參數(shù), 可得到對(duì)比抱負(fù)的瞬時(shí)接觸線, 有利于齒面的液體動(dòng)力潤滑。 這使得錐蝸桿傳的
嚙合機(jī)能顯著優(yōu)于阿基米德圓柱蝸桿.
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