減速機(jī)配件加工中滾齒和銑齒的應(yīng)用,齒輪磨削加工是在磨床上進(jìn)行的,在靜壓工作臺可承受的工件重量達(dá)到,在機(jī)臺上也可以進(jìn)行補(bǔ)償加工,利用 運(yùn)動學(xué)的原理,達(dá)到齒輪加工的作用。而一般大型齒輪加工的要求也比較高,需要達(dá)到噪音低,使用壽命長,發(fā)熱 少等等這一系列要求,這樣能提高了齒輪的承載能力與運(yùn)動平穩(wěn)性。
小型齒輪加工雖然特點(diǎn)是一樣的,但是加工的工件要比大型齒輪加工的工件要小,使用兩把刀齒交錯的銑刀盤,按 展成法銑削同一齒槽中的左右兩齒面,生產(chǎn)效率較高,適用于成批生產(chǎn)。由于銑刀盤與工件無齒長方向的相對運(yùn)動 ,銑出的齒槽底部呈圓弧形,加工模數(shù)和齒寬均受到限制。
減速機(jī)配件加工中滾齒和銑齒的應(yīng)用,其實(shí)大型齒輪加工和小型齒輪加工本質(zhì)上并沒有任何區(qū)別,區(qū)別的關(guān)鍵就在于大小二字,小型的有小型的特點(diǎn)。
為進(jìn)一步提高齒輪加工精度及解決有關(guān)修形問題創(chuàng)造了條件,該文的研究能夠使人們深刻的認(rèn)識到零件的表面質(zhì)量和使用性能之間的密切關(guān)系進(jìn)一步認(rèn)識到非傳統(tǒng)光整加工技術(shù)的特點(diǎn)及優(yōu)勢,推動非傳統(tǒng)光整加工工藝的研究及應(yīng)用,進(jìn)一步深入研究和完善脈沖電化學(xué)齒輪光整加工及其相關(guān)技術(shù),掌握其規(guī)律并**終應(yīng)用到生產(chǎn)實(shí)際中去,必將對中國齒輪的生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響,提高中國齒輪加工的水平,帶動相關(guān)行業(yè)的發(fā)展,產(chǎn)生重大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。
要提高同步系統(tǒng)的性能,首先要減少控制裝置的跟隨誤差,提高控制裝置的位置增益K,減少負(fù)載擾動。另外,要減少同步誤差,還要求系統(tǒng)中的主、從控制裝置參數(shù)盡量接近;要使主、從控制裝置的負(fù)載擾動盡量減少并分配相同的負(fù)載。為了加工出一定的齒形和齒向,如滾切斜齒輪,除了滾刀旋轉(zhuǎn)運(yùn)動、工件與滾刀的分齒旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以及滾刀的垂直進(jìn)給運(yùn)動外,還需要工件的附加轉(zhuǎn)動。這些運(yùn)動必需滿足一定的關(guān)系,才能加工出斜齒輪,這就需要對運(yùn)動的各軸進(jìn)行插補(bǔ),稱插補(bǔ)運(yùn)動。
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